Основни-характеристики-на-5083-H112-алуминиева-сплав-лист.pdf
5083-Алуминиевата сплав H112 е не-топлинно-обработена Al-Mg-Mn сплав, съставена основно от алуминий, магнезий, манган и следи от хром. Известен с отличната си устойчивост на корозия и висока якост след заваряване, той се използва широко в морски и промишлени приложения.
При температура H112 сплавта претърпява контролирано втвърдяване на деформация по време на производството, оптимизирайки нейната комбинация от якост, пластичност и устойчивост на корозия.
Приложения на алуминиева плоча 5083 H112
GNEE Aluminium доставя 5083 H112 плочи, листове, намотки и екструзии, широко използвани в секторите на корабостроенето, структурното инженерство и транспорта. Температурата H112 показва, че материалът е леко-втвърден по време на обработката без специфични ограничения на механичните свойства, поддържайки балансирана здравина и обработваемост.
Тази сплав демонстрира отлична заваряемост с минимална загуба на производителност, плътност от 2,66 g/cm³ и топлопроводимост от около 117 W/m·K, което я прави подходяща за морски, криогенни (до –195 градуса) и автомобилни приложения.
Химичен състав (UNS A95083 / ISO AlMg4.5Mn)
| елемент | Съдържание (тегл.%) |
|---|---|
| Алуминий | Баланс (92,4–95,6) |
| Магнезий | 4.0–4.9 |
| Манган | 0.4–1.0 |
| хром | 0.05–0.25 |
| Силиций | По-малко или равно на 0,40 |
| Желязо | По-малко или равно на 0,40 |
| Титан | По-малко или равно на 0,15 |
| Цинк | По-малко или равно на 0,25 |
| Мед | По-малко или равно на 0,10 |
| Други (всеки) | По-малко или равно на 0,05 |
| Общо други | По-малко или равно на 0,15 |
Физически свойства
Плътност:2,66 g/cm³
Топлопроводимост: 117 W/m·K
Коефициент на топлинно разширение:23,8 µm/m· градуса (20–100 градуса)
Специфичен топлинен капацитет:0,9 J/g· градус
Диапазон на топене:591–638 градуса
Механични свойства
Максимална якост на опън:300 MPa (43,5 ksi)
Граница на провлачване (0,2% отместване):190 MPa (27,6 ksi)
Удължение при скъсване:~16% (в 50 mm образец)
Модул на еластичност:70 GPa
Твърдост по Бринел:81 HB
Якост на срязване:~180 MPa
Якост на умора:~110 MPa
Обозначение за нрав (H112)
Серия H1x:Само-закален на деформация (не-топлинно-обработваем).
H112:Леко{0}}закален и термично стабилизиран за постигане на балансирани механични свойства и пластичност.
Формуляри за доставка на алуминий 5083 H112 на GNEE
| Форма | Описание |
|---|---|
| Плоча | Тежък материал за корабни корпуси, резервоари и съдове под налягане. |
| Лист | За корпуси, панели и леки конструкции. |
| Намотка | За непрекъснато формоване, щамповане и валцуване. |
| Кръгъл бар/пръчка | За валове и структурни фитинги. |
| Плоска лента | За пътеки, рамки и армировки. |
| Квадратна/правоъгълна лента | За строителни и архитектурни елементи. |
| Тръба/тръба (безшевна или заварена) | За морски и индустриални флуидни системи. |
| Екструзии/Профили | Персонализирани профили за палуби, ремаркета или рамки. |
Типични размери от GNEE алуминий
| Форма | Типичен диапазон | Опции за дължина |
|---|---|---|
| Лист | 0,5–6 mm | До 4000 мм |
| Плоча | 6–200 mm+ | 2000 × 4000 mm / размери по поръчка |
| Намотка | 0,5–3 mm (ширина По-малка или равна на 1600 mm) | Тегло на рулона 1–5 тона |
| Кръгъл бар | Ø6–Ø300 мм | 3000 мм / по поръчка |
| Плоска лента | 10×20 до 50×150 мм | 3000 мм / по поръчка |
| Тръба/Тръба | OD 10–300 mm; персонализирана дебелина на стената | 3000 mm или по проект |
| Екструзии | Персонализирани форми | До 6000 мм |
Основни характеристики на алуминий 5083 H112
1. Устойчивост на корозия
5083 H112 има изключителна устойчивост на морска вода и индустриална атмосфера. Неговото високо съдържание на магнезий (4,0–4,9%) образува стабилен оксиден филм, който предотвратява питинг и цепнатина корозия, което го прави идеален за корпуси на кораби, офшорни платформи, пристанищни съоръжения и системи за морска вода.
2. Висока якост
Сред -термо{1}}сплавите, 5083 H112 предлага отлична здравина и запазва високи механични характеристики в заварени зони. Обикновено се използва за корпусни конструкции, палуби, резервоари и приложения с високо-налягане.
3. Заваряемост
Тази сплав осигурява отлична заваряемост с методи за TIG, MIG и съпротивително заваряване. Заваръчните шевове остават стабилни с минимален риск от напукване. Въпреки че обработваемостта му е умерена, подходящите инструменти и параметри на рязане позволяват прецизна обработка.
4. Ефективност при ниски-температури
5083 H112 поддържа и дори може да подобри своята здравина и пластичност при ниски температури, което го прави идеален за криогенни резервоари, хладилен транспорт и структури на полярни съдове.
5. Съвместимост със заваръчните технологии
Поддържа ВИГ, МИГ и усъвършенствани техники за свързване, като заваряване с триене и разбъркване (FSW) и точково заваряване с резистентност, осигурявайки висока цялост на съединението с ниско изкривяване-идеално за производство на леки конструкции.
6. Работоспособност
Предлага добра обработваемост на горещо и умерени свойства за{0}}студено формоване. В закалено състояние той може да бъде огънат, щампован или оформен в големи и сложни части.
Устойчивост на корозия 5083 H112
5083-H112 образува плътен оксиден слой, който го предпазва от морска вода и химическа корозия. Той е устойчив на питинг и напукване от корозия под напрежение, а анодирането може допълнително да подобри издръжливостта на повърхността му – ключова причина за използването му в морски корпуси и надстройки.
Заваряемост на 5083 H112
След заваряване (TIG/MIG/MMA), 5083 H112 запазва около 90% от първоначалната си якост. Неговата ниска склонност към напукване и доброто втвърдяване в твърд-разтвор го правят идеален за заварки с висока-интегритет. Заваряването с разбъркване чрез триене може да усъвършенства структурата на зърната, подобрявайки якостта и намалявайки порьозността за корабостроене и приложения под налягане.
Формоспособност и обработваемост
Сплавта има отлични възможности за студено формоване (валцоване, огъване, щамповане) и горещо формоване (300–450 градуса) с ниска еластичност. Обработваемостта е справедлива; използването на остри твърдосплавни инструменти и правилното охлаждане помага за предотвратяване на втвърдяване при работа по време на рязане или пробиване.
GNEE Алуминий, водещКитайски доставчик на морски-алуминий клас 5083 H112, предоставя пълна гама от плочи, листове, тръби и екструзии с прецизен контрол на размерите и стабилно качество, обслужващи глобалните корабостроителни, транспортни и индустриални пазари.
