Съгласно този метод обработката на алуминий и алуминиева сплав може да бъде разделена на валцуване, екструдиране, изтегляне, коване, предене, формоване и дълбока обработка.
А. Търкаляне
Валцуването е процес на пластична деформация, при който слитъкът се изтегля във въртящите се ролки чрез триене и напречното сечение се намалява, формата се променя, дебелината се изтънява и дължината се увеличава с помощта на натиска, упражняван от ролки. В зависимост от посоката на въртене на ролката, валцуването може да бъде разделено на надлъжно валцуване, напречно валцуване и напречно валцуване. По време на надлъжно валцуване посоката на въртене на работния валяк е противоположна, а надлъжната ос на валцувания детайл и оста на ролката са перпендикулярни една на друга. Това е най-често използваният метод при плоско валцуване на плочи, ленти и фолио от алуминиева сплав; по време на напречно валцоване посоката на въртене на работната ролка е. Посоката на въртене е една и съща, надлъжната ос на валцувания детайл и оста на ролката са успоредни една на друга, което рядко се използва при валцуване на плочи и ленти от алуминиева сплав; по време на напречно валцоване работната ролка се върти в същата посока и надлъжната ос на валцувания детайл е подравнена с оста на ролката. наклон. Напречното валцуване с двойна или много ролки обикновено се използва при производството на тръби от алуминиева сплав и някои продукти със специална форма. Според различните ролкови системи, валцуването на алуминиева сплав може да бъде разделено на двуролкова система, многоролкова система и специална ролкова система (като планетарно валцуване, V-образно валцуване и др.) валцуване: според различните форми на ролката, валцуването на алуминиева сплав може да бъде разделено на валцоване с плоски ролки и валцоване с жлебове. Според различните разновидности на продукта, валцуването на алуминиеви сплави може да бъде разделено на валцуване на плочи, ленти, фолио, пръти, плоски пръти и профили със специална форма, валцуване на тръби и кухи профили и др.
Б. стискам
Екструзията е метод за зареждане на слитък в екструзионна цев, прилагане на натиск върху метала през екструзионния вал и екструдирането му от отвор на матрицата с дадена форма и размер, причинявайки пластична деформация за получаване на необходимия екструдиран продукт. метод на обработка. Посоката на потока на метала е различна по време на екструдиране. Екструзията може да бъде разделена на екструзия напред, обратна екструзия и комбинирана екструзия. По време на екструдиране напред посоката на движение на екструдиращия вал е в съответствие с посоката на потока на екструдирания метал, докато по време на обратно екструдиране посоката на движение на екструдиращия вал е противоположна на посоката на потока на екструдирания метал. Според температурата на нагряване на слитъка, екструдирането може да бъде разделено на горещо екструдиране и студено екструдиране. При горещо екструдиране слитъкът се нагрява над температурата на рекристализация за екструдиране, докато при студено екструдиране слитъкът се екструдира при стайна температура.
В. Дърпане
Изчертаването е машина за разтягане (или машина за изтегляне), която използва скоби за издърпване на заготовки от алуминий и алуминиеви сплави (телени заготовки или заготовки за тръби) от форми с дадена форма и размер, което ги кара да се деформират пластично, за да получат необходимата форма. Методи за обработка на тръби, пръти, профили и телове. Според разнообразието и формата на произвежданите продукти разтягането може да бъде разделено на разтягане на тел, разтягане на тръби, разтягане на пръти и разтягане на профили. Чертежът на тръба може да бъде разделен на празен чертеж, чертеж на сърцевина и чертеж на плаваща сърцевина. Основните елементи на процеса на разтягане са разтягащата машина, разтягащата матрица и разтягащата макара. Според съвпадението на разтягащата форма разтягането може да бъде разделено на едномодово разтягане и многомодово разтягане.
Г. Коване
Коването е метод на обработка, при който ковашки чук или преса (механична или хидравлична) прилага натиск върху блокове от алуминий и алуминиева сплав или заготовки за коване през главата на чука или индентора, за да причини пластична деформация на метала. Има два основни метода за коване на алуминиеви сплави: свободно коване и коване с матрица. Свободното коване е да поставите детайла между плоски наковални (или наковални) за коване; щампованото коване е да поставите детайла в матрица с даден размер и форма и след това да приложите натиск върху детайла за деформация на изковаване, за да получите необходимото щамповано коване. . Процесът на ремонт на коване е важна част от процеса на коване на алуминиева сплав. Тъй като алуминиевата сплав е мека, силно вискозна и има слаба течливост при високи температури, тя лесно се залепва за формата и причинява различни повърхностни дефекти (нагъване, неравности, пукнатини и др.). Преди да преминете към следващия процес, той трябва да бъде полиран, ремонтиран и повърхностни дефекти отстранени. Почистете, в противен случай дефектите ще се разширят допълнително в следващите процеси и дори ще доведат до бракуване на изковки.
Инструментите, използвани за ремонт, включват пневматични мелници, пневматични фрези, електрически фрези и плоски лопати. Преди да поправите повредата, първо проверете дефектната зона за корозия. Ремонтираният участък трябва да има плавен преход, а широчината му да е 5 до 10 пъти дълбочината.
