Легирана алуминиева плоча в действителното използване на процеса е необходимостта от заваряване, преди да могат да бъдат използвани, но стъпките на заваряване смятат, че много хора не са много добре разбрани, GNEE следното, за да ви представим накратко: Първо, подготовка за заваряване: избор на химически или механични методи, стриктно почистване на заваръчния шев от двете страни на външния вид на оксидния филм. Химическото почистване е използването на алкално или киселинно почистване на външния вид на детайла, подходът може да премахне оксидния филм, но също така в допълнение към маслото, специфичният процес е както следва: обемна фракция от 6% ~ 10 % разтвор на натриев хидроксид, накиснат при 70 градуса за 0,5 минути → измиване → обемна фракция от 15% от азотната киселина, накиснати при стайна температура за 1 минута, за да се неутрализира обработката → измийте → измийте → измийте с топла вода → изсушете. След измиване външният вид на плочата от алуминиева сплав е сребристо-бял без блясък. Почистете веднага след заваряване, ако е поставено повече от 4 часа, трябва да се почисти отново.
Второ, за да се определи монтажната междина и позиционирането на процеса на заваряване на разстоянието на заваряване, термичното разширение на плочата от алуминиева сплав, което води до намаляване на междината на скосения шев, празнината на инсталацията преди заваряване, ако остане твърде малка, процесът на заваряване ще доведе до припокриване на двете дъски на фаската, добавяне на неравности и деформация на заваръчната плоча; напротив, монтажната междина е твърде голяма, трудно се заварява и има възможност за изгаряне. Подходящото позициониране на заваръчното разстояние може да гарантира, че необходимата позиционираща заваръчна междина, следователно, изберете подходящата монтажна междина и позициониращо заваръчно разстояние, е да се намали деформацията по ефективен начин.
Трето, изборът на заваръчно оборудване на пазара сега има повече разновидности на продукти за заваряване, като цяло е препоръчително да изберете AC волфрамово заваряване с аргонова дъга (т.е. TIG заваряване). Той е под защитата на газ аргон, използването на волфрамов електрод и детайла е поискано да се случи в дъговата топлина на топене на основния материал и телта за пълнене на метода на заваряване. Работата на машината за заваряване, тъй като полярността на AC тока е в цикъла на промяна, във всеки цикъл полувълнова DC положителна връзка, полувълнова DC обратна връзка. Положително свързаната полувълна по време на волфрамовия електрод може да излъчва достатъчно електрони без прегряване, което е благоприятно за стабилността на дъгата. Периодът на обратната полувълна на повърхността на детайла, генериран по време на оксидния филм, е лесен за почистване и получаване на външен вид на ярък и красив, образувайки изключителна заварка.
Четвърто, изборът на заваръчна тел обикновено избира 301 чиста алуминиева тел и 311 алуминиева силициева тел. Изборът на методи и параметри на заваряване обикновено е ляв метод на заваряване, горелката и детайла под ъгъл от 60 градуса. Дебелина на заваряване от 15 мм или повече, правилният метод на заваряване, горелката и детайла под ъгъл от 90 градуса. Дебелина на заваръчната стена над 3 мм, отворена V-образна фаска, ъгъл от 60 градуса ~ 70 градуса, празнината не трябва да бъде по-голяма от 1 мм, за да завършите многослойното заваряване. Дебелина на стената от 1,5 mm или по-малко, без скосяване, без междина, без тел за пълнене. Заваряване на фиксирани челни съединения на тръби, когато диаметърът на тръбата е 200 mm, дебелина на стената 6 mm, трябва да бъде избран за диаметър от 3 ~ 4 mm волфрамов електрод, 220 ~ 240 A заваръчен ток, диаметър на 4 mm тел за пълнене, до 1 ~ 2 слоя заваряване .
