5083 Плочи Темпер O H111 H112 H116 H321 Морски клас

В корабостроителния сектор 5083 h116/h321/h112 се използва най-вече за главната палуба, пиедестала на дизеловия двигател и корпуса на лодки. Алуминий 5083 h111 и 5083 H112 са част от една и съща алуминиева сплав 5083. Двете са почти идентични, без химически разлики. Най-често срещаната сплав за морска алуминиева плоча е 5083h111 морска алуминиева плоча.

Ефектът на огъване на 5083 алуминиева плоча варира в зависимост от температурата. Високата твърдост го прави лесен за счупване при огъване. Свръхтвърдото състояние на H18 е неподходящо за огъване. Огъващите се температури включват O, H111, H112, H114, H24, H32 и H34.

Алуминиевите сплави 5083-H111 и 5083-H112 се отнасят за продукти, които са подложени на процеси на работно втвърдяване, което повишава тяхната здравина. Ето общ преглед на различните подразделения на H темпер:

H1: Лесен процес на-закаляване, при който здравината се постига единствено чрез закаляване без допълнителна термична обработка. Тази температура е подходяща за приложения, при които е необходимо само работно втвърдяване, за да се постигне необходимата якост.

H2: Работно-втвърдяване, комбинирано с непълно отгряване. Това темпериране се използва за продукти, които са надвишили желаното ниво на работна-втвърдяване и якостта е намалена поради непълно отгряване. За сплави, които естествено омекват при стайна температура, H2 има същата минимална якост на опън като H3, но с малко по-високо удължение. За други сплави H2 споделя същата якост на опън като H1, но с малко по-добро удължение.

H3: Стабилно работно-закалено състояние. След работно втвърдяване материалът се обработва-топлинно или се нагрява по време на обработката, за да се стабилизират механичните свойства. Тази температура е приложима само за сплави, които омекват постепенно при стайна температура, освен ако не са стабилизирани.

H4: Работно-закалено и покрито. Тази температура се отнася за продукти, които не са били напълно закалени след работно втвърдяване.

Втората цифра след "H" показва степента на работна твърдост. Например, числото 8 представлява твърдо състояние, докато H111 показва умерено работно втвърдяване след-отгряване, а H112 се отнася за продукти, които са претърпели термична обработка.

5083-H111 Механични свойства:

Сила на доказване: 145 MPa

Якост на опън: 300 MPa

Удължение: 23%

Якост на срязване: 175 MPa

твърдост: 75 HV

5083-H112 Механични свойства:

Якост на опън (250 градуса): 275-350 MPa

Якост на провлачване (250 градуса): 210 MPa

твърдост: 65 (измерено с товар от 500 кг и топка 10 мм)

Удължение: 16%

Това сравнение помага при избора на правилната температура въз основа на специфичните механични изисквания за вашето приложение.

Алуминиевите плочи 5083 се използват широко в различни приложения, включително кораби, превозни средства, самолети, съдове под налягане, хладилни устройства и строителство. Известна със своята отлична устойчивост на корозия и заваряемост, 5083 H321 е високо-ефективна алуминиева сплав, често използвана в морска среда и други взискателни индустрии.

Състав и свойства:

5083 H321 е част от серията сплави Al-Mg, с магнезий като основен легиращ елемент. Той предлага добра средна якост, превъзходна устойчивост на корозия и отлична заваряемост, което го прави подходящ за редица индустриални приложения.

Ключови характеристики:

Устойчивост на корозия: Особено ефективен в морска среда, като корабни корпуси, палуби и пиедестали на двигатели.

Сила: Средна якост, с граница на якост на опън от 305-385 MPa и граница на провлачане от 215-295 MPa.

Заваряемост: Има отлична заваряемост, което го прави идеален избор за приложения, които изискват здрави и надеждни заварки.

Студена обработваемост: Сплавта също така поддържа добра обработваемост на студено, което е от решаващо значение в много производствени процеси.

Приложения:

морски: Използва се в корабостроенето, особено за палуби, стойки на двигатели, бордове на кораби и дънни външни панели.

Автомобилна и космическа индустрия: Идеален за части за заваряване на автомобили, леки релси на метрото и резервоари за гориво на самолети.

Други индустрии: Използва се и в съдове под налягане, хладилни агрегати, телевизионни кули, сондажно оборудване и ракетни части.

След анодизиране алуминиевите листове 5083 H321 предлагат подобрена повърхностна естетика и подобрена устойчивост на корозия, което го прави предпочитан избор за среда с висока-производителност. Неговите свойства го правят особено подходящ за подводни и океански приложения, където устойчивостта на корозия е от първостепенно значение.

В заключение, 5083 H321 алуминий е много гъвкав, предлагащ издръжливост и здравина както за морски, така и за индустриални приложения, с акцент върху устойчивостта на корозия и заваряемостта.

Спецификацията на 5083 морско-алуминиев лист