Алуминиева лента 6061
Обслужването на клиенти е онлайн. Влезте в чата, за да получите най-новата оферта.
Спот акции
Персонализиране
Фабрична директна продажба
7 дни доставка
Основните легиращи елементи на алуминиевата пръчка 6061 са магнезий и силиций и образуването на фазата Mg₂Si. Съдържа известно количество манган и хром, а понякога се добавят малки количества мед или цинк, за да се подобри здравината на сплавта. Това е популярна алуминиева сплав, използвана в голямо разнообразие от приложения, включително космическата, автомобилната, строителната и морската промишленост. Сплавта е термично-обработена сплав с добри механични свойства като висока якост, отлична устойчивост на корозия и добра заваряемост.
6061 алуминиева лента се предлага в различни форми, включително кръгли, квадратни, правоъгълни и шестоъгълни форми. Може също така да бъде екструдиран, което означава, че може да бъде оформен в сложни форми и дизайни. В допълнение, алуминиевата лента 6061 може лесно да се обработва, пробива и реже, което я прави универсален материал за много различни приложения.
Защо 6061 е най-търсеният клас алуминиеви пръти
6061 е термично{1}}обработена Al-Mg-Si-Cu сплав. Той отговаря за по-голямата част от нашите запитвания за алуминиеви пръти, тъй като постига практическа полза: температурата T6 достига якост на опън от 310 MPa, но въпреки това материалът все още се обработва чисто, заварява се без напукване и е устойчив на корозия на открито и в морска среда. Не е нужно да правите компромис между здравина и обработваемост, както правите с 7075 (по-здрава, но слаба заваряемост) или 3003 (отлична формоспособност, но не подлежи на термична-обработка).
За купувачи, които се снабдяват с пръти за обработка с ЦПУ, закалката T651 си струва да се разбере. Преминава през същата термична обработка на разтвора и изкуствено стареене като T6, но с допълнителна стъпка на разтягане (1–3% постоянна настройка), която облекчава вътрешното остатъчно напрежение. Ако някога сте имали деформация на част след втората или третата операция по обработка, преминаването от T6 към T651 обикновено го коригира. Механичните свойства са идентични; разликата е в стабилността на размерите.
Съотношение-към-тегло
Закалката T6 осигурява 310 MPa UTS при 2,70 g/cm³ плътност-приблизително една-от теглото на стоманата при сравними напречни-сечения. Ето защо 6061 се появява във всичко - от рамки за велосипеди до стойки за двигатели на дронове.
Обработваемост
Според стандартите на Асоциацията за алуминий за оценка на обработваемостта, 6061 алуминиева сплав е класифицирана като клас B (добър). При използване на твърдосплавни инструменти при скорости на рязане 150–300 m/min, той произвежда чисти стружки. По време на CNC струговане може да се постигне повърхностна грапавост от Ra 0,8 µm или по-добра без необходимост от вторично полиране.
Заваряемост и устойчивост на корозия
Алуминиевата сплав 6061 показва отлична заваряемост и може да се заварява чрез GTAW (TIG) или GMAW (MIG) процеси с 4043 или 5356 тел за пълнене. Неговата обща устойчивост на корозия е класифицирана като B (подходяща за промишлени и крайбрежни атмосферни среди без допълнителна защита).
Технически спецификации на алуминиева лента 6061
Химичен състав (съгласно ASTM B211 / EN 573-3)
| елемент | Символ | мин. (%) | Макс (%) | Роля в Alloy |
|---|---|---|---|---|
| Силиций | Да | 0.40 | 0.80 | Образува Mg₂Si утаява-първичната фаза на укрепване |
| Желязо | Желязо | - | 0.70 | примеси; контролирани за ограничаване на твърди интерметални частици |
| Мед | Ку | 0.15 | 0.40 | Подобрява силата; леко намалява устойчивостта на корозия |
| Манган | Мн | - | 0.15 | Примеси, контролирани до ниски нива |
| Магнезий | Mg | 0.80 | 1.20 | Комбинира се със Si, за да образува Mg₂Si; стимулира възрастовото втвърдяване |
| хром | Кр | 0.04 | 0.35 | Предотвратява растежа на зърната по време на топлинна обработка на разтвора |
| Цинк | Zn | - | 0.25 | Нечистота |
| Титан | Ти | - | 0.15 | Рафинер за зърно |
| Други (всеки) | - | - | 0.05 | - |
| Други (общо) | - | - | 0.15 | - |
| Алуминий | Ал | Остатък (~97,5%) | Основен метал | |
Показаните граници на състава са съгласно ASTM B211/B221 и EN 573-3. Всяка производствена топлина се проверява чрез оптична емисионна спектрометрия (OES) и се документира в Сертификата за изпитване на мелницата.
Механични свойства по температура
Таблицата по-долу изброява типични стойности за екструдиран и студено{0}}завършен материал от 6061 пръта. Това са представителни цифри, базирани на данни на Aluminium Association. Действителните минимуми по ASTM B211/B221 може да варират според напречното-сечение и температура-вижте MTC за сертифицирани стойности за вашата конкретна партида.
| темперамент | Състояние | UTS (MPa) | Добив 0,2% (MPa) | Удължение (%) | Твърдост по Бринел | Срязване (MPa) | Умора* (MPa) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| O | Напълно закален | 124 | 55 | 30 | 30 | 83 | 62 |
| T4 / T451 | Термо{0}}обработен разтвор, естествено състарен | 241 | 145 | 25 | 65 | 165 | 97 |
| T6 / T651 | Разтвор, термично{0}}обработен, изкуствено състарен | 310 | 276 | 17 | 95 | 207 | 97 |
*Якост на умора при 5 × 10⁸ цикъла (тест на RR Moore). UTS=Максимална якост на опън. Удължение в 4D.
Ръководство за избор на характер:ИзберетеOза дълбоко изтегляне или сложно формоване (най-ниска якост, най-висока пластичност). ИзберетеT4за части, които се нуждаят от формоване преди окончателното стареене (умерена здравина, добра огъваемост). ИзберетеT6за структурни и общо обработени части (върхова якост, най-често). ИзберетеT651за прецизно-обработени части с тесни допуски (същата здравина като T6, напрежението-освободено чрез разтягане за намаляване на изкривяването).
Физически свойства на алуминиев прът 6061
| Собственост | Стойност | Бележки |
|---|---|---|
| Плътност | 2,70 g/cm³ (0,098 lb/in³) | ~1/3 стомана |
| Диапазон на топене | 582–652 градуса (1080–1206 градуса F) | Солидус към ликвидус |
| Модул на еластичност | 68,9 GPa (10 000 ksi) | напрежение |
| Коефициент на Поасон | 0.33 | - |
| Топлопроводимост (T6) | ~167 W/m·K | По-ниско в T4 (~154), по-високо в O (~180) |
| Електрическа проводимост (T6) | 43% ИСАК | Не е диригентска степен; използвайте 1350 за електричество |
| CTE (20–100 градуса) | 23.6 µm/m·K | Важно за приложения за термично прилягане |
| Специфична топлина | 896 J/kg·K | - |
Еквивалентни обозначения
| Стандартна система | Наименование |
|---|---|
| Алуминиева асоциация (AA) | 6061 |
| ОНС | A96061 |
| EN (европейски) | EN AW-6061 / AlMg1SiCu |
| DIN (немски) | 3.3211 |
| JIS (японски) | A6061 |
| ИСО | AlMg1SiCu |
| GB (китайски) | 6061 (по-рано LD30) |
Приложими стандарти
| Тип продукт | Стандартен | Покритие |
|---|---|---|
| Студено{0}}завършен прът, прът, тел | ASTM B211 | Допустими отклонения на размерите, минимални механични свойства |
| Екструдиран прът, прът, профил | ASTM B221 | Екструдирани продукти, изисквания към температурата |
| Европейски екструдирани профили | EN 755-2 / EN 755-3 | Размери, допустими отклонения за кръгли/квадратни/шестограмни |
| Китайски екструдиран бар | GB/T 3191 | Химичен състав, механични, правила за проверка |
| Спецификации на аерокосмическия материал | AMS 4115, 4116, 4117, 4128 | Шина и прът за аерокосмически приложения |
Налични форми и размери
Доставяме 6061 прътов материал в четири профила на напречно-сечение. Всяка форма обслужва различни инженерни нужди-кръгла греда за струговани валове и щифтове, квадратна греда за структурни рамки и водещи релси, плоска греда за скоби и дистанционни елементи и шестостенна греда за крепежни елементи и инструменти. Всички форми се предлагат с едни и същи характеристики и повърхностни покрития.
6061 алуминиева кръгла шина - Диаметър 3–400 mm
Метод на производство: студено изтеглено (3–100 mm, толеранс h8–h9) или екструдирано (6–400 mm, стандартен толеранс по ASTM B221).
Типични употреби: CNC{0}}обработени валове, шпонкови щифтове, стебла на клапани, втулки, съединители, опори за двигатели и съединения на роботизирани ръце.
Стандартни дължини: 2 500 / 3 000 / 6 000 мм. Изрязване-до-наличен размер.
Допустимо отклонение (студено изтеглено): диаметър По-малък или равен на 80 mm: h9 (0/-0,074 mm при 80 mm); диаметър По-малко или равно на 18 mm: h8 (0/-0,027 mm).
6061 алуминиева квадратна шина - Страна 5–200 mm
Производствен метод: Екструдиран (стандартен) или студено{0}}изтеглен (прецизност, страна По-малка или равна на 50 mm).
Типични приложения: структурни рамки, направляващи релси, основи на машини, приспособления, архитектурни облицовки и стълбове за огради.
Стандартни дължини: 3 000 / 6 000 мм.
Предимство пред кръглите: Плоските повърхности позволяват директно завинтване и заваряване без обработка на плоскост. По-лесно за захващане в приспособления за фрезоване.
6061 алуминиева плоска лента - Дебелина 3–50 mm × Ширина 10–300 mm
Метод на производство: Екструдиран или изрязан от плоча за по-широки профили.
Типична употреба: скоби, дистанционни елементи, свързващи щанги, опори, стълбищни стъпала, радиатори, електрически шини (когато проводимостта не е -критична).
Стандартни дължини: 1000–6000 мм.
Предимство: Правоъгълното напречно-сечение осигурява висок модул на еластичност в една посока. По-ефективно-материал от квадратна греда за натоварвания на огъване в известна равнина.
6061 алуминиева шестостенна греда - напречно на плоски 5–100 mm
Метод на производство: Екструдиран или студено{0}}изтеглен (AF По-малко или равно на 50 mm).
Типична употреба: Болтове, гайки, тапи, фитинги, компоненти за инструменти, дръжки на клапани.
Стандартни дължини: 3 000 / 6 000 мм.
Предимство: Шест плоски повърхности позволяват захващане с гаечен ключ. Стандартната форма за резбови крепежни елементи и механични съединители.
Избор на форма на прът от алуминий 6061: Кога какво да използвате
| Ако вашата част се нуждае от... | Препоръчителна форма | защо |
|---|---|---|
| Ротационна симетрия (вал, щифт, втулка) | Алуминиева кръгла лента | Минимално отнемане на материал на струг; концентричността е присъща на напречното-сечение |
| Равна монтажна повърхност от всички страни | Алуминиева квадратна лента | Няма нужда от фрезоване на плоскости; двете оси имат еднакъв модул на сечение |
| Висока твърдост на огъване в една посока | Алуминиева плоска лента | Правоъгълната секция поставя материала там, където е устойчива на огъване, по-лека от еквивалентния квадрат |
| Захващане с гаечен ключ или инструмент | Алуминиева шестостенна лента | Шест задвижващи лица на интервали от 60 градуса; стандарт за крепежни елементи и фитинги |
| Прецизно струговане с тесен толеранс | Алуминиева кръгла щанга, Студено{0}}изтеглен алуминий, 6061 T651 | h8 толеранс + облекчаване на напрежението=минимално изкривяване по време на много-обработка |
| Заварена конструкция | Алуминиев квадрат или алуминиева плоска лента, 6061 T6 | Плоски повърхности за ъглови заварки; T6 запазва здравината след заваряване (HAZ пада до ниво ~T4). |
Свържете се с нашите инженери днес
Списък със стандартни размери (често срещани диаметри на кръгли пръти)
| Диаметър (mm) | Тегло (kg/m) | Диаметър (mm) | Тегло (kg/m) | Диаметър (mm) | Тегло (kg/m) |
|---|---|---|---|---|---|
| 6 | 0.076 | 20 | 0.848 | 50 | 5.30 |
| 8 | 0.136 | 25 | 1.33 | 60 | 7.63 |
| 10 | 0.212 | 30 | 1.91 | 80 | 13.6 |
| 12 | 0.305 | 35 | 2.60 | 100 | 21.2 |
| 15 | 0.477 | 40 | 3.39 | 150 | 47.7 |
| 18 | 0.687 | 45 | 4.29 | 200 | 84.8 |
6061 Алуминиева шина Сравнение на температурата: Избор на правилното състояние
Един от най-честите въпроси, които получаваме от купувачите, е: "Трябва ли да поръчам T6 или T651?" Краткият отговор е, че механичните свойства са идентични (310 MPa UTS, 276 MPa добив). Разликата е дали щангата е била-облекчена чрез разтягане. Ако извършвате тежка CNC обработка на щангата-особено множество операции, които премахват асиметрично материала-T651 ще ви предпази от части, които се изкривяват след второто или третото рязане.
| темперамент | Процес | UTS (MPa) | Добив (MPa) | Елонг. (%) | Най-добро за |
|---|---|---|---|---|---|
| Алуминиева лента 6061 T4 | Топлинно{0}}обработен разтвор, естествено отлежал при стайна температура | ~241 | ~145 | ~25 | Части, които се нуждаят от формоване след топлинна обработка. Умерена здравина, добра пластичност. Ще продължи да старее-втвърдява се бавно в продължение на месеци. |
| Алуминиева лента 6061 T6 | Топлинно{0}}обработен разтвор + изкуствено състарен (върхова якост) | ~310 | ~276 | ~17 | Изборът по подразбиране за структурни и машинно обработени части. Максимална здравина. Най-зареден нрав. |
| 6061 T651 Алуминиева лента | Същото като T{0}} стрес-облекчен чрез разтягане (1–3% постоянен набор) | ~310 | ~276 | ~17 | Прецизна CNC обработка. Стъпката на разтягане облекчава вътрешното напрежение, така че частите да не се изкривяват, когато машинно отделяте материала от едната страна. |
| 6061 T6511 Алуминиева лента | Същото като T651, но за екструдирани профили (напрежението-освободено чрез разтягане след екструдиране) | ~310 | ~276 | ~17 | Екструдиран прът и профил. Стандарт за прецизни екструдирани форми. |
Опции за повърхностна обработка
| Завършете | Описание | Типично приложение |
|---|---|---|
| Мелнично покритие | Естествена като-екструдирана или-изтеглена повърхност. Може да показва бледи линии на матрицата или чертежи. Без нанесено покритие. | Структурни части, вътрешни компоненти, части, които ще бъдат обработени или боядисани от купувача |
| Ярко нарисувано | Студено{0}}изтеглено през полирана матрица. Гладка, отразяваща повърхност с Ra По-малко или равно на 0,4 µm. | Декоративна облицовка, видими валове, прецизни щифтове, където обработката на OD не е желателна |
| Анодизиран (Тип II) | Анодиране със сярна киселина. Оксиден слой 10–25 µm. Предлага се в прозрачен, черен, бронзов, златен, червен и син цвят. | Архитектурна облицовка, корпуси за потребителска електроника, морски хардуер, всяка част, която се нуждае от защита от корозия + цвят |
| Твърдо анодизиран (Тип III) | Анодиране с твърдо покритие. Оксиден слой 25–75 µm. Твърдост на повърхността ~60 HRC еквивалент. | Износващи се повърхности, пневматични цилиндри, клапанни тела, военно оборудване |
| Прахово{0}}боядисани | Електростатичен спрей, термореактивен прах. Втвърдява се при 180-200 градуса. Пълна цветова гама по RAL. | Външно оборудване, машинни рамки, архитектурни огради, всяка част, която се нуждае от UV и устойчивост на атмосферни влияния |
| Полиран | Механично полиране. #4 сатен (изчеткан), #6 полу-ярък или #7 огледално покритие. | Декоративен обков, хранително оборудване, дръжки за медицински изделия |
| Пясъкоструен | Песъкоструене до равномерна матова повърхност. Премахва линиите на матрицата и окисляването. | Промишлени компоненти: пред{0}}обработка преди анодизиране или нанасяне на покритие |
Обхват на приложение:
Алуминиевата лента 6061 е вид екструдирана алуминиева сплав, която се използва широко в различни приложения поради отличните си свойства като висока якост, добра устойчивост на корозия и добра обработваемост.
Космонавтика и отбрана
Вторични структурни компоненти, скоби, фитинги, корпуси на задвижващи механизми, рамки на дронове. 6061 T651 закалени за машинно обработени части с тесни допуски. Ултразвуков-тестван материал съгласно ASTM B594 за критични полети-приложения.
Автомобили и транспорт
Компоненти на шасито, връзки на окачването, задвижващи валове, скоби на спирачни апарати, рамки на корпуса на акумулаторите на EV и фитинги на топлообменника. 6061 T6 е стандартната температура за структурните части.
Индустриални машини
Тела на пневматични цилиндри, стебла на клапани, направляващи релси, валове с линейно движение, основи на машини и компоненти за приспособления и приспособления. Студено{1}}изтеглени 6061 T651 за прецизни валове; екструдиран 6061 T6 алуминий за структурни рамки.
Морски и офшорни
Парапети за лодки, приспособления за мачта, палубен хардуер и компоненти за лебедки . 6061. Общата оценка на устойчивост на корозия (B) е подходяща за зони с пръски от морска вода. Препоръчва се анодизиране или прахово покритие за потопено или дългосрочно-излагане.
Електроника и телекомуникации
Топлоотводи, кутии, РЧ екраниращи рамки, стойки за антени и релси за сървърни шкафове. Топлинна проводимост от 167 W/m·K в 6061 T6 е достатъчна за много приложения за управление на топлината. Анодизираното покритие осигурява електрическа изолация.
Потребителски стоки и спортно оборудване
Рамки и компоненти за велосипеди, части за статив за фотоапарати, корпуси на фенерчета, дръжки за тенджери (съответствие с-клас на храна), мебелен обков. 6061 T6 за здравина; анодизирано покритие за външен вид.
Медицинско оборудване
Рамки за инвалидни колички, дръжки на хирургически инструменти, скоби за оборудване за изображения и протезни компоненти. 6061 T651 закаляване за прецизни машинно обработени части; анодизирана или пасивирана повърхност за биосъвместимост.
Строителство и архитектура
Стойки за окачени фасади, рамки за прозорци и врати, системи за парапети, съединители за скелета и архитектурни облицовки. 6061 алуминиеви квадратни и плоски профили са най-често срещани в този сектор. Прахово-боядисано или анодизирано покритие.
Контрол и инспекция на качеството
Всяка производствена партида преминава през определена последователност от проверки преди изпращане. Тестовете по-долу са стандартни за всички поръчки. Допълнително изпитване (ултразвуково, проникващо с багрило и пълно механично на всяка част) е налично за аерокосмически и критични -поръчки за приложения-просто посочете изискването във вашата поръчка.
| Елемент за проверка | Метод / Стандарт | Какво проверява | Размер на извадката |
|---|---|---|---|
| Химичен състав | OES (оптична емисионна спектрометрия) по ASTM E1251 / GB/T 7999 | Si, Fe, Cu, Mn, Mg, Cr, Zn, Ti в границите на ASTM B211 | 1 проба на нагряване (обикновено 1 нагряване=5–15 тона) |
| Изпитване на опън | ASTM B557 / GB/T 228.1 (стандартен образец за опън, 50 mm габарит) | UTS, граница на провлачване (0,2% отместване), удължение | 2 екземпляра на партида (съгласно определението на партида ASTM B211) |
| Тест за твърдост | Бринел (500 kgf, 10 mm топка) по ASTM E10 | Число на твърдост по Бринел (BHN). T6 цел: 90–95 HB | 3 точки за лот, минимум |
| Проверка на размерите | Микрометър / дебеломер / височина | Диаметър или напречно-сечение в рамките на толеранс, дължина ±5 mm и праволинейност По-малко или равно на 1 mm/300 mm | 100% студено{1}}изтеглени пръти; 10% проба от екструдирани пръти |
| Визуална проверка на повърхността | Визуално според изискванията за качество на повърхността ASTM B221 | Без пукнатини, обиколки, отделни белези, дълбоки линии на щанцоване или корозионни вдлъбнатини | 100% |
| Ултразвуково изследване (по избор) | ASTM B594 (импулсно-ехо, метод на потапяне) | Вътрешни прекъсвания: включвания, порьозност, пукнатини, успоредни на повърхността | При заявка - обикновено 100% за авиационни поръчки |
| Тест за проводимост (по избор) | Кондуктометър за вихрови токове (% (IACS) | Проверява температурното състояние (T6: 40–47% IACS; O: 47–55% IACS) | По заявка |
| Макроструктура (по избор) | GB/T 3246.2 / ASTM E340 | Без пукнатини, свиване или порьозност в напречното-сечение. Дълбочина на слоя По-малко или равно на половината от толеранса на диаметъра | При поискване - се изисква за съответствие с GB/T 3191 |
Изпратете ни вашите спецификации - сплав, температура, форма, размери, количество и порт на местоназначението. Ще получите подробна оферта с цена, време за доставка и план за опаковане в рамките на 24 часа.
Сертификат за изпитване на мелница (MTC)
Всяка пратка включва сертификат EN 10204 тип 3.1.
Система за качество: Нашата производствена база работи по ISO 9001:2015. Системата за управление на качеството обхваща проверка на суровините, контролни точки в -процеса, окончателна инспекция, проследимост (проследяване на топлинния номер от заготовката до изпратената лента) и-обработка на несъответствие. Сертификат се предлага при поискване.
Опаковане и доставка за износ
| стъпка | Описание | Цел |
|---|---|---|
| 1. Повърхностна защита | Масло против -ръжда, нанесено върху оголена повърхност на пръта (съвместимо с SH/T 0692) | Предотвратява окисляването и бялата ръжда по време на 30–45 дни морски превоз |
| 2. Вътрешна опаковка | Пластмасово фолио + слой крафт хартия | Бариера срещу влага: крафт хартията абсорбира конденза |
| 3. Образуване на снопове | Пръти, групирани в групи от 10–50 броя (в зависимост от диаметъра), закрепени със стоманена лента на интервали от 500 mm | Предотвратява движението на отделните пръти и триенето на повърхността |
| 4. Зареждане на палети | Пакети, поставени върху фумигирани с ISPM 15 дървени палети (или стоманени люлки за тежки товари) | Изисква се съответствие с ISPM 15 за митническо освобождаване при внос в повечето страни |
| 5. Външна защита | Картонени предпазители за ръбове в точките на закрепване; торби със сушител (1 кг на палет) вътре в опаковката | Предотвратява повреда на лентата върху повърхността на пръта; контролира влажността вътре в опаковката |
| 6. Етикетиране | Всеки пакет е етикетиран с: номер на топлина, сплав, температура, размери, количество, нетно тегло, бруто тегло, PO номер | Проследимост и митническа документация |
| 7. Зареждане на контейнер | Палети, натоварени в 20' или 40' контейнер, обезопасени с торбички и ремъци за закрепване | Предотвратява изместването на товара по време на накланяне на кораба |
Кооперативни клиенти:
Случаи на клиенти на GNEE
GNEE успешно произведе и изнесе партида от 6061-T6 алуминиеви кръгли пръти за Тайланд. Тази пратка е специално произведена, за да отговаря на стандартите за морска и тежка промишленост. Цялата партида е напълно сертифицирана от BV (Bureau Veritas), като отговаря стриктно на изискванията за морски клас.
GNEE изнася BV 6061-T6 алуминиеви кръгли пръти за Тайланд
Популярни тагове: 6061 алуминиева лента, Китай 6061 производители на алуминиева лента
Един чифт
НеСледваща
6063 Алуминиева лентаМоже да харесаш също
Изпрати запитване